BLOG

Problemy w pracy ze szkłem kwarcowym JGS-1, JGS-2, JGS-3 (SiO₂ > 99,9%):

• Ekstremalna twardość i kruchość - Twardość ~7 w skali Mohsa utrudnia obróbkę mechaniczną; materiał łatwo pęka przy lokalnych naprężeniach.

• Trudna obróbka termiczna - Temperatura mięknienia powyżej 1600°C wymaga specjalistycznych pieców i precyzyjnej kontroli, inaczej powstają mikropęknięcia.

• Wysokie koszty produkcji - Czyste surowce, energochłonne procesy topienia i ograniczona dostępność zwiększają koszt jednostkowy.

• Wrażliwość na szok termiczny gradientowy - Mimo niskiego współczynnika rozszerzalności (~0,5 × 10⁻⁶/K), gwałtowne różnice temperatur powodują naprężenia wewnętrzne.

• Problemy z czystością i zanieczyszczeniami - Śladowe domieszki metali (Fe, Al, Na) pogarszają transmisję UV i parametry optyczne, co jest krytyczne w przemyśle półprzewodników i optyce.

• Trudność w łączeniu - Spawanie i klejenie wymagają specjalnych technologii (fuzja kwarcowa, kleje UV klasy high-purity), inaczej dochodzi do osłabienia struktury.

• Pył krzemionkowy – zagrożenie BHP - Obróbka generuje respirabilną krzemionkę krystaliczną, której długotrwała inhalacja prowadzi do pylicy krzemowej (krzemicy).

W skrócie: szkło kwarcowe oferuje wyjątkowe właściwości termiczne i optyczne, ale kosztem trudnej, drogiej i wymagającej technologicznie

  tel.   +48 455 401 501

  mail: hitegla@hitegla.com